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AB680-F2CZ粉体防水建材全自动包装机组
添加时间:2020-07-08

AB680A-F2CZ称重型粉体防水建材自动包装机组

 

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图中设备仅供参考,具体尺寸以实际为准。

 AB680-F2CZ称重型全自动粉体包装机组报技术参数

一、机组结构

该机组是由AB680型全自动包装机、称重型螺旋计量机组、螺旋上料机、成品输送机各一台组成。

二、工艺流程:

物料提升→自动制袋→自动称量→自动充填→自动封口→自动打码→成品输送。

三、工作原理

首先由螺旋提升机完成待称量分装的物料从地面进料口提升至称重型螺旋计量机的储料仓中,通过螺杆给料形式按照称重控制显示屏的设定值进行称重式给料称重,秤好的产品(物料)快速通过落料口充填到由AB680A型包装机自动制好的成品袋中;再由AB680包装机自动封口、自动打码、输送,工作循环结束。

四、适用范围

该机组被广泛运用在制药、食品、化工等行业中的粉状物料进行高速计量和包装。(如米粉、面粉、奶粉(精)、珍珠粉、各种药物、添加剂、调味粉等)

五、技术参数 
计量     500~8500g                          称量精度范围   ±0.3-1%

六、制袋尺寸(L*W) 220~400/180~325(mm)           最大膜宽  680 (mm)             

       10~30/分钟                         功         5Kw/20A
       0.6Mpa                                                         0.5m3/min
 /     50Hz /380V (可根据现场定)         供        三相五线
      10英寸液晶显示器

 

产品特点

1. 该机组是由AB680型立式包装机与称重立式螺旋计量机组完美组合而成,可以实现从称量、充填到制袋包装全过程的自动化; 
2. 该机组由PLC编程控制系统、伺服动力系统、气动执行系统构成驱动核心,通过液晶触摸屏的人机界面完成从计量到制袋包装过程中的产品计数、打印日期、充氮(排气)、成品输送等多功能;
3. 包装参数的设置、修改均通过触摸屏完成,触摸屏能记忆并储存10种不同产品的包装参数,当更换产品时可随时调出使用,无需重新设置; 
4.该机组可根据实现需要的枕型袋、折角袋、手拎袋、打孔袋、多连包袋。

七、设备主要组成单元及功能特点

螺旋计量机组机构

给料机构经过渡斗直接往包装袋内供料,设计精细、落差小,密封性高。采用螺杆的转数喂料方式来控制称量的精度;输出灵敏度:2mv/v精度等级:1.0;重复性:0.02%;温度补偿范围:-1060;工作温度范围-20+65℃;允许超载:150%),使其与外部无直接接触从而精确度更高精确度高,锥体过渡斗,无卫生死角、放料彻底。


产品特点:
1:高精度高速度的完美结合;
2:高精度数字式传感器使准确计量瞬间得以实现;
3IP65等级防水防尘设计。所有部件采用不锈钢,干净卫生;全密封式设计防止物料的堆  积且清扫方便;
4:能根据被计量物的特性,细微调整料斗门的开关速度,防止粘料及卡料;
5:强大的数据自动统计功能,记录每一批生产的总包数、合格率、单袋平均误差等指标;

6:兼容性强,可以直接安装在包装机上方,机构更为紧凑;

 

螺旋提升机

机架结构:除电机等特殊部件外全304不锈钢

输送高度:(具体尺寸待定)

料斗容量:

提升量:立方/小时

上料管直径:MM

电机功率:上料电机

振动电机:W

 


 

自动制袋包装机

AB680型采用双松下伺服电机拉膜,保证拉膜的平稳性;制袋采用背封加横封的三边封枕式袋模式,纵封口采用合掌式气缸水平传动封口加紧装置,保证封口的牢固和美观。解决自动制袋、自动封口、自动打印日期等;膜材质必须为复合膜。

控制系统

采用欧姆龙PLC加显控液晶触摸屏进行控制;操作界面为中文界面,系统稳定性、耐腐蚀性更好;可编程定时器用于过程时间控制;液晶触摸屏式中文操作界面工作参数设置;可手动操作也可自动操作,两种可随时切换控制整套设备各单元间的自动化操作。

 

 

工程指标要求

²      流:380VAC±10%   50HZ

² 装机容量:≤ 7kw/16A

² 现场提供接地:电阻小于50Ω

² 气源压力: 0.6Mpa

² 工作温度:-10~40℃

² 现场无强大振动源

 

III.现场安装说明:

我方指导安装自动称量包装机组:自动制袋包装机、螺旋计量机、提升机、成品输送机等部件;安装就位后,买方只需提供收空气压缩机、管道、电线(到指定位置),即可实现通电、开机,送气、即运行;达到自动送料、自动称重(精度补偿)、自动制袋包装、、并满足称重精度和包装速度(能力)的要求。


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